生物质颗粒机维修：生物质颗粒机出料不均匀原因分析

　　生物质颗粒机在生产的时候出料不均匀，机器振动大、震动噪音大等异常现象，当出现这一现象的时候需要引起注意。华渝精密为你讲解分析这些生产中的原因。

　　一、生物质颗粒机出料不均匀原因：

　　1、生物质颗粒机压轮进灰或润滑油失效造成的压轮转动沉重。

　　这种现象较为常见，造成压轮转动速度忽快忽慢，影响出料速度。因此，用户在应经常检查压轮的工作状况，避免出现这种情况

　　1、物料含水率不均。

　　正常生产时物料的含水率发生变动后，使得较湿的物料需要在制粒室受热蒸发水分后才能受压轮滚压成型出料，有一定的水分蒸发时间，在水分蒸发前，出料往往很慢，出现这种情况可以通过调整物料含水率来解决问题。

　　3、生物质颗粒机传动部件磨损严重。

　　当轴承等传动部件有了较为严重的磨损时，也会出现出料粒速度不均匀的现象，这就需要更换部件了。

　　4、物料尺寸大小问题。

　　物料尺寸大小如果处理不合理，对出料速度度会有较大的影响，大块物料进入制粒室需要经过压轮的反复滚压才能进入模具孔内，因此要调整物料的尺寸到合适的大小。

　　5、进料控制不均匀。

　　此时会使颗粒机工作电流波动大(需要调整调质器桨叶)。造成颗粒机出料不均匀。